在制藥工業(yè)領(lǐng)域，污水處理不僅是環(huán)保合規(guī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是一項(xiàng)能耗巨大的運(yùn)營成本。如何通過技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)化管理，在確保處理效果的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，已成為眾多藥企關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將以廣濟(jì)藥業(yè)的成功實(shí)踐為例，結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀，探討制藥廠污水處理的節(jié)能增效路徑。
一、制藥污水特性與節(jié)能挑戰(zhàn)
制藥廢水通常具有成分復(fù)雜、濃度高、毒性大、可生化性差等特點(diǎn)，處理工藝往往涉及預(yù)處理、生化處理、深度處理等多個單元，流程長、能耗高。其中，曝氣、攪拌、提升、污泥處理等環(huán)節(jié)是主要的耗能點(diǎn)。傳統(tǒng)的粗放式運(yùn)行模式，常導(dǎo)致能源利用率低，運(yùn)行成本居高不下。因此，節(jié)能增效的核心在于優(yōu)化工藝流程、提升設(shè)備能效、并引入智能控制系統(tǒng)。
二、廣濟(jì)藥業(yè)節(jié)電36%的實(shí)踐案例
廣濟(jì)藥業(yè)在其污水處理站的改造升級中，交出了一份亮眼的成績單——整體實(shí)現(xiàn)節(jié)電36%。其成功并非依賴單一技術(shù)，而是一套系統(tǒng)性的“組合拳”：
- 核心工藝優(yōu)化與設(shè)備升級：
- 高效曝氣系統(tǒng)替換：將傳統(tǒng)的粗氣泡曝氣器更換為微孔曝氣器或更先進(jìn)的旋流曝氣裝置，大幅提高了氧轉(zhuǎn)移效率，在保證生化處理效果的顯著降低了鼓風(fēng)機(jī)的能耗。
- 智能泵組與變頻技術(shù)：對進(jìn)水泵、回流泵、加藥泵等關(guān)鍵動力設(shè)備加裝變頻器，根據(jù)實(shí)際流量和水位自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免了“大馬拉小車”的無效做功。
- 高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用：全面采用符合國家能效標(biāo)準(zhǔn)的YE3、YE4系列超高效率電機(jī)，從源頭降低電力損耗。
- 智能控制系統(tǒng)與精細(xì)化管理：
- 安裝在線監(jiān)測儀表：實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)水COD、氨氮、溶解氧（DO）、pH等關(guān)鍵參數(shù)。
- 構(gòu)建智能控制平臺：基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)曝氣量、加藥量、回流比等運(yùn)行參數(shù)。例如，通過DO實(shí)時(shí)反饋控制鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使曝氣池DO濃度始終穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間，杜絕了過量曝氣帶來的能源浪費(fèi)。
- 強(qiáng)化運(yùn)維管理：建立精細(xì)化能耗臺賬，定期進(jìn)行能耗審計(jì)與設(shè)備維護(hù)，確保系統(tǒng)長期高效運(yùn)行。
- 能源回收與梯級利用探索：
- 對處理過程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集利用，用于鍋爐助燃或發(fā)電。
- 優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，考慮將上一級處理單元的出水余能（如勢能、熱能）用于下一級單元，減少額外能量輸入。
三、啟示與行業(yè)展望：華佗醫(yī)藥的思考
廣濟(jì)藥業(yè)的案例為同行提供了可復(fù)制的范本。對于華佗醫(yī)藥等致力于可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)而言，其啟示在于：
- 診斷先行：必須對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面能耗審計(jì)與診斷，識別主要耗能環(huán)節(jié)與節(jié)能潛力點(diǎn)。
- 系統(tǒng)規(guī)劃：節(jié)能改造不應(yīng)是設(shè)備的簡單疊加，而需從全流程角度進(jìn)行系統(tǒng)性設(shè)計(jì)和集成。
- 技術(shù)選型適配：選擇技術(shù)時(shí)需充分考慮自身水質(zhì)水量的特殊性，兼顧技術(shù)的成熟性、經(jīng)濟(jì)性與先進(jìn)性。
- 重視智能與人才：自動化、智能化是實(shí)現(xiàn)持續(xù)節(jié)能的“大腦”，而專業(yè)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)則是保障系統(tǒng)高效運(yùn)行的“手足”。
隨著“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)以及物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、高效膜技術(shù)等的發(fā)展，制藥污水處理的節(jié)能增效將邁向更高水平。通過工藝革新、智慧運(yùn)營和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的深入實(shí)踐，制藥企業(yè)完全能夠在履行環(huán)保責(zé)任的有效降低運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
